證券時(shí)報記者 阮潤生
作為國內電子產(chǎn)業(yè)轉移的重要聚集地,越南、印度、馬來(lái)西亞等新興市場(chǎng)國家由于近期出現新冠疫情反彈,導致部分地區工廠(chǎng)暫停運營(yíng),由此傳出相關(guān)行業(yè)訂單回流國內的消息。
證券時(shí)報記者采訪(fǎng)發(fā)現,當前回流國內的電子訂單體量有限,受產(chǎn)能、分工等因素制約,國內相應企業(yè)承接能力也有限;另一方面,在疫情、全球缺芯等因素作用下,保障供應鏈安全已經(jīng)逐步趨向共識,進(jìn)一步催化國際電子產(chǎn)業(yè)鏈分流、遷移、波動(dòng)與調整。
疫情未阻產(chǎn)業(yè)遷移
“據我們從產(chǎn)業(yè)鏈了解,當前回流的電子訂單主要還是小家電、手持類(lèi)產(chǎn)品比較多,對于蘋(píng)果、三星這類(lèi)客戶(hù)訂單影響并不大。”遠川研究所所長(cháng)董世敏向記者表示。
實(shí)際上,在中美貿易摩擦、中國大陸人力成本不斷攀升等背景下,近年來(lái)電子上市公司赴越南、印度等地設廠(chǎng)持續不斷,即便在疫情期間也并未中止。這其中,越南熱度最高。
根據越南計劃與投資部統計外資對越南投資數據,今年前四個(gè)月,越南對外國直接投資的吸引力仍然相對樂(lè )觀(guān),注冊、新增資金和出資購買(mǎi)股份額達122.5億美元,其中,新注冊資金同比增長(cháng)24.7%;今年前三個(gè)月中國對越南投資金額已經(jīng)位居第四位,僅次于新加坡、日本、韓國。另?yè)侥辖y計,2020年,中國是越南第三大投資來(lái)源國,注冊投資總額達24.6億美元,約占越南全年外國直接投資總量的8.6%。
越南也出臺了多項吸引外資政策,中美貿易摩擦背景下,越南成為“中國+1”的投資目的地。據了解,越南通過(guò)了《投資法》(修正案)、《企業(yè)法》(修正案)、《公私合作伙伴關(guān)系(PPP)投資法》等關(guān)于投資、經(jīng)營(yíng)的法律,簡(jiǎn)化投資手續,透明化和多樣化投資形式,甚至優(yōu)化補充投資優(yōu)惠機制。另外,越南是《區域全面經(jīng)濟伙伴關(guān)系協(xié)定》(RCEP)、《跨太平洋伙伴關(guān)系全面及進(jìn)步協(xié)定》(CPTPP)、《越南-歐盟自由貿易協(xié)定》(EVFTA)等成員,為外資投資帶來(lái)便利條件。
同時(shí)越南在稅收方面也給予優(yōu)惠。據藍思科技披露,越南子公司的企業(yè)所得稅稅率為20%,自盈利之年開(kāi)始,前2年免繳,其后4年減半計繳。
針對近期疫情反彈,越南政府要求把疫苗接種優(yōu)先放在北江、北寧等北部地區工業(yè)生產(chǎn)重點(diǎn)省份。越南政府已經(jīng)指導各部門(mén)機構優(yōu)先向上述兩省提供新冠疫苗用于為工業(yè)園區的工人接種,確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)不中斷。另外,政府還推出了為遭受疫情影響的客戶(hù)免貸款利率等金融措施。
從數據來(lái)看,A股上市公司赴越南投資熱情高漲,特別電子行業(yè)超過(guò)其他東南亞國家。2020年新冠疫情全球肆虐,但上市公司募投涉越南項目卻明顯增多。Wind統計顯示,2020年以來(lái),裕同科技、智動(dòng)力、環(huán)旭電子等上市公司紛紛通過(guò)可轉債、增發(fā)投資越南包裝擴產(chǎn)、精密技術(shù)以及可穿戴設備等項目,另外共創(chuàng )草坪、華利集團、愛(ài)慕股份等上市公司IPO首發(fā)募資也有募投涉及越南當地項目,相關(guān)募投金額合計超過(guò)34億元。
投資者對產(chǎn)業(yè)轉移動(dòng)向的關(guān)注度也不斷提升。天眼查統計顯示,包含關(guān)鍵詞“越南”的調研紀要,在2018年開(kāi)始增多,披露數量達到58封,隨后2019、2020年基本保持翻倍增長(cháng),到2020年達到204封,今年以來(lái)已經(jīng)接近100封。
“產(chǎn)業(yè)轉移東南亞歷史背景來(lái)看,早在上世紀90年代左右,日本已經(jīng)開(kāi)始向東南亞國家轉移。”董世敏向記者表示,從時(shí)間點(diǎn)來(lái)看,中國加入WTO后,東南亞也試圖吸引產(chǎn)業(yè)遷入本地,但是當時(shí)人力成本替換優(yōu)勢并不明顯,企業(yè)管理經(jīng)驗并不充足,最終并未取得明顯成果。
董世敏介紹,待到2012年左右,三星開(kāi)始將一些技術(shù)要求相對低的國內產(chǎn)業(yè)先行試水遷移,歌爾股份、立訊精密等蘋(píng)果供應商也在做轉移,并且隨著(zhù)管理水平的不斷提升,通過(guò)培訓當地員工,增加產(chǎn)業(yè)轉移落地的成功率。
藍思科技高管向記者介紹,近年來(lái)不斷完善產(chǎn)業(yè)鏈布局發(fā)展,已經(jīng)在國內和越南等地設立了9個(gè)研發(fā)生產(chǎn)基地,能夠較好地應對外部環(huán)境變化,配合客戶(hù)多樣化需求,優(yōu)化產(chǎn)品交付地點(diǎn)和供應能力,分散供應鏈風(fēng)險。目前公司的各個(gè)生產(chǎn)園區均為公司自建、自有,權屬完整,自動(dòng)化智能化生產(chǎn)制造水平穩居行業(yè)領(lǐng)先地位。
蘋(píng)果供應商密集赴越
追溯產(chǎn)業(yè)變遷的背后推手,跟隨客戶(hù)與市場(chǎng)成為電子產(chǎn)業(yè)遷移的最關(guān)鍵的因素,甚至會(huì )根據不同的客戶(hù)需求在不同國家設廠(chǎng)。舜宇光學(xué)高管此前也介紹,公司的全球化布局是以客戶(hù)為中心,跟隨客戶(hù)進(jìn)行本土化生產(chǎn)。比如,在印度設廠(chǎng)是為了便于配合OPPO、vivo等客戶(hù),在越南生產(chǎn)是為了配合三星。
蘋(píng)果公司作為消費電子行業(yè)的風(fēng)向標,打造多元化制造體系是公司長(cháng)期實(shí)施的戰略。在其最新發(fā)布的2020財年供應商名單中也可看到產(chǎn)業(yè)遷移跡象:一方面,中國大陸及中國香港供應商達到51家,首次超過(guò)了中國臺灣供應商數量;另一方面,蘋(píng)果供應商在越南設廠(chǎng)數量從2018財年的14家增加至21家,甚至是同期印度廠(chǎng)商數量?jì)杀丁?/p>
進(jìn)一步對比2018與2020財年名單廠(chǎng)商數量變動(dòng)明細,可以發(fā)現中國大陸蘋(píng)果供應商成為赴越南設廠(chǎng)的主要增量。繼歌爾股份、裕同科技之后,立訊精密、藍思科技、領(lǐng)益智造、美盈森等A股上市公司紛紛在越南設廠(chǎng),替代了此前部分在當地設廠(chǎng)的日本、韓國供應商。
美盈森董秘劉會(huì )豐向記者表示,前往越南設廠(chǎng)主要是為了跟隨客戶(hù),去做配套包裝。“如果從國內把包裝運過(guò)去成本就太高了,而且我們不去就把客戶(hù)丟了。”至于未來(lái)是否會(huì )繼續擴大海外產(chǎn)能,美盈森方面表示可能性很大。
美盈森同行、同為蘋(píng)果公司供應商的裕同科技,早在2011年就在越南建立了首個(gè)生產(chǎn)基地,目前已經(jīng)從越南擴展到印度、印尼和泰國,成立了6個(gè)生產(chǎn)基地。2019年4月以自有(自籌)資金購買(mǎi)原租賃使用的廠(chǎng)房以及土地使用權,斥資約6034萬(wàn)元;去年4月公司還進(jìn)行可轉債發(fā)行募資14億元,其中就包括募投越南、印尼擴建電子產(chǎn)品包裝盒生產(chǎn)線(xiàn)項目。
相比國內蘋(píng)果產(chǎn)業(yè)鏈,東南亞產(chǎn)能占比較小,承擔相對外圍、中低端產(chǎn)業(yè)轉移,但已處于逐步增長(cháng)的軌道中。歌爾股份高管向投資者介紹,公司的制造以濰坊為中心、越南作為補充;公司從2013年開(kāi)始布局越南,現在已有相當規模。從營(yíng)收占比來(lái)看,去年歌爾股份來(lái)自境外的營(yíng)收貢獻達到507億元。
據業(yè)內推測,立訊精密在越南從事的蘋(píng)果耳機生產(chǎn),產(chǎn)能占比已經(jīng)超過(guò)10%,并且將逐步提高。另外,鑒于手機產(chǎn)業(yè)鏈的復雜性,通常中國大陸廠(chǎng)商會(huì )負責精密的零部件生產(chǎn),然后運往越南等地完成最后相對容易的組裝環(huán)節,再出口海外。
相比越南,印度作為另一個(gè)電子產(chǎn)業(yè)承接地,蘋(píng)果供應商數量雖然并不及越南,但主要臺系組裝廠(chǎng)居多。
在印度設廠(chǎng)的ODM廠(chǎng)商代表向記者表示,人力成本而言,越南比印度貴一倍,越南當地人力工資折合人民幣將近4000元/月,印度工人大約2000元/月;但是公司并未選擇越南,而是印度,主要原因在于除了滿(mǎn)足客戶(hù)全球交付的需求,印度本地也是重要的手機消費市場(chǎng),而且享受關(guān)稅優(yōu)惠。
從關(guān)稅角度來(lái)看,印度本地生產(chǎn)組裝也具備優(yōu)勢。前述廠(chǎng)商向記者介紹,根據過(guò)往數據,同樣出口歐美,在印度本地生產(chǎn)的關(guān)稅成本就比從中國生產(chǎn)少大概18%,“印度當地勞動(dòng)力充足,比越南勞動(dòng)力成本更加低,適合從事大規模的組裝、包裝等相對較低的技術(shù)環(huán)節,很多精密部件從國內運往印度組裝。”
根據IDC報告,因新冠疫情影響,印度2020年智能手機市場(chǎng)萎縮了2%,總銷(xiāo)量約1.5億部,前五名中就有四家中國品牌,分別是小米、vivo、realme和OPPO,韓國品牌三星電子排名第二。
疫情預計也會(huì )影響今年印度本地手機產(chǎn)量。TrendForce集邦咨詢(xún)進(jìn)一步指出,目前全球前五大手機品牌三星、蘋(píng)果、小米、OPPO、vivo,皆有在印度設有產(chǎn)線(xiàn)或透過(guò)OEM廠(chǎng)生產(chǎn),且比重逐年擴大,目前的產(chǎn)出以供應當地需求為主。依現階段當地生產(chǎn)情形來(lái)看,初估今年第二季至第三季共有1200萬(wàn)部手機的生產(chǎn)量會(huì )受影響,而受疫情影響,印度全年生產(chǎn)總量將可能下滑7.5%。
產(chǎn)業(yè)遷移新考量
除了吸引外資,印度在積極推動(dòng)本國的產(chǎn)業(yè)替代,以手機行業(yè)為試點(diǎn),目前已經(jīng)開(kāi)始顯現成效。
保銀投資首席經(jīng)濟學(xué)家張智威強調,印度是一個(gè)不容忽視的國家。“雖然印度當前的產(chǎn)業(yè)鏈體系并不完善,但現任的莫迪政府雄心壯志,執行力比往屆更強,PLI(生產(chǎn)掛鉤激勵)項目會(huì )做得更好。”
據介紹,2020年4月份,印度政府推出了生產(chǎn)掛鉤激勵戰略,推動(dòng)手機產(chǎn)業(yè)進(jìn)口替代。該戰略鼓勵手機廠(chǎng)商本地化生產(chǎn),將公司營(yíng)收4%~6%進(jìn)行五年期補貼。目前已經(jīng)有大約16家廠(chǎng)商加入資助計劃,包括鴻海富士康、三星。據統計,該戰略推出后,參與的廠(chǎng)商已經(jīng)投資了130億盧比資金,提供了超過(guò)2萬(wàn)個(gè)工作崗位。
印度政府也在向汽車(chē)部件、家電、醫藥、太陽(yáng)能、通信行業(yè)等更多領(lǐng)域推進(jìn)進(jìn)口替代項目。印度官方預計,該計劃將在未來(lái)五年增加5200億美元的產(chǎn)出。
張智威表示,“印度不需要成為中國”,宏觀(guān)來(lái)看,印度人口基數足夠大,未來(lái)20多年印度會(huì )是少有的能保持8%的經(jīng)濟增速的國家。
除了傳統地緣政治因素,在缺芯、疫情等擾動(dòng)下,保障供應鏈安全也逐步成為推動(dòng)電子產(chǎn)業(yè)轉移的新推手。
日前,美國國會(huì )參議院通過(guò)《美國創(chuàng )新與競爭法》,授權約1900億美元用于加強美國技術(shù)和研究,并將單獨批準支出540億美元用于增加美國對半導體、微芯片和電信設備的生產(chǎn)和研究。美國商務(wù)部長(cháng)GinaRaimondo曾表示,這筆資金可能用于在美國新建7至10家半導體工廠(chǎng)。
除了美國,歐盟、韓國等也紛紛采取措施,加強供應鏈安全保障,東南亞等地則在做相應產(chǎn)業(yè)承接準備。但這并不是一個(gè)符合成本的規劃。
據BCG和SIA聯(lián)合研究統計,如果各地都建立完全“自給自足”的本地化供應鏈,至少需要高達1萬(wàn)億美元的研發(fā)及資本支持,半導體價(jià)格總體將上漲35%~65%,最終提高消費者的電子設備成本。
董世敏表示,疫情、缺芯等問(wèn)題已經(jīng)讓各國意識到供應鏈安全問(wèn)題,未來(lái)自建供應鏈雖然會(huì )增加成本,但仍可能會(huì )成為一個(gè)長(cháng)期趨勢;另一方面,供應鏈從中國完全轉移到東南亞等地,可能也因為疫情以及中國大陸供應鏈穩健表現而有一些波動(dòng)調整,比如此前計劃全部轉出,本輪疫情后可能會(huì )減少轉移。
另外,碳中和目標可能也將進(jìn)一步引發(fā)產(chǎn)業(yè)向發(fā)展中國家轉移的趨勢。張智威指出,美國、中國肯定會(huì )推進(jìn)碳中和目標,但越南這些國家客觀(guān)上并不太會(huì )有意愿設立太高的碳中和目標。未來(lái)高能耗、低端的產(chǎn)業(yè)轉移將會(huì )是個(gè)大趨勢。
對于產(chǎn)業(yè)轉移東南亞等地而導致國內產(chǎn)業(yè)空心化的擔憂(yōu),國際代工廠(chǎng)商代表向記者表示,這個(gè)問(wèn)題并不用擔心,國內有更大的市場(chǎng)和更完善的供應鏈,公司也在不斷加強研發(fā)力量,提升自動(dòng)化水平。“畢竟主要是低端部分遷移至東南亞甚至巴西等地。”
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