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超導感應加熱器:顛覆性的高效節能加熱爐助力“碳中和”

2021-09-23 12:58  來(lái)源:證券日報網(wǎng) 曹琦

    本報記者 曹琦

    二氧化碳是全球能源生產(chǎn)、工業(yè)制造、交通運輸和居民生活過(guò)程中最重要的排放物。工業(yè)革命至今,大氣中二氧化碳的濃度增加了近50%(280ppm到415ppm),這也帶來(lái)了全球平均氣溫升高、生態(tài)氣候異常等一系列問(wèn)題。作為世界上最大的碳排放國,中國有責任也有義務(wù)將控制二氧化碳排放納入國家整體的戰略決策中去,才有了二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值,努力爭取2060年前實(shí)現碳中和這一目標。

    目前,我國以重化工為主的產(chǎn)業(yè)結構、以煤炭為主的能源結構和以公路運輸為主的交通結構仍保持著(zhù)對生態(tài)環(huán)境保護的結構性、根源性和趨勢性壓力。改變當前產(chǎn)業(yè)結構、能源結構和交通運輸結構的直接手段就是堅決遏制“兩高”項目盲目發(fā)展,理性引導產(chǎn)業(yè)/行業(yè)的綠色低碳升級。為此,生態(tài)環(huán)境部于2021年5月30日發(fā)布的《關(guān)于加強高耗能、高排放建設項目生態(tài)環(huán)境源頭防控的指導意見(jiàn)》提到必須“嚴格‘兩高’項目環(huán)評審批”。這對國民經(jīng)濟中非常重要的金屬加工行業(yè)將帶來(lái)變革式的深遠影響。

    建筑業(yè)、制造業(yè)與交通運輸業(yè)相互緊密關(guān)聯(lián)。建筑業(yè)需要大量的鋼鐵、有色金屬、水泥、玻璃等等,以及運輸能耗。而礦山采選、有色與黑色金屬冶煉與延壓加工為能耗較高的制造業(yè),包括粗鋼、電解鋁,含鎳生鐵,銅鉛鋅,水泥等大量使用煤電及使用焦煤焦炭生產(chǎn)的行業(yè)。上述提到的高耗能行業(yè)均為面臨減產(chǎn)壓力或產(chǎn)量瓶頸壓力。近日內蒙古《關(guān)于確保完成“十四五”能耗雙控任務(wù)若干保障措施》政策發(fā)布,帶來(lái)內蒙古地區2021年起不再審批新的電解鋁產(chǎn)能,銅鉛鋅礦企業(yè)及電解鋅冶煉廠(chǎng)被要求當年能耗程度不得超過(guò)去年同期能耗水平等政策,這意味著(zhù)產(chǎn)能產(chǎn)量擴張的道路被停滯。

    記者注意到,在這股碳中和的浪潮中,金屬加工企業(yè)越來(lái)越多地采用具有節能、環(huán)保的新技術(shù)、新工藝、新設備,電磁感應加熱就是其中之一。電磁感應加熱是繼木材、液化氣、天然氣、柴油燃燒產(chǎn)生熱能加熱及載流電阻熱效應直接加熱方式的重大變革。以“電”代“燃”是整個(gè)金屬冶煉加工行業(yè)為了按時(shí)實(shí)現國家碳中和目標的必經(jīng)之路。

    近20年來(lái),隨著(zhù)電力半導體功率器件的發(fā)展,感應加熱發(fā)展十分迅速,工業(yè)電阻爐、火焰爐傳統加熱方式將逐步被具有節能、環(huán)保、安全并被譽(yù)為"綠色加熱"方式的感應加熱所替代。在此領(lǐng)域超導強磁極低頻感應加熱器,作為電感應加熱設備中的“皇冠上的明珠”產(chǎn)品將在這次碳中和的產(chǎn)品變革中快速脫穎而出。

    超導感應加熱的基本原理是將零電阻的超導導線(xiàn)繞制成磁體,產(chǎn)生一個(gè)很強的穩定磁場(chǎng)。然后用機械抓手加持工件,并在電機的拖動(dòng)下,使之在磁場(chǎng)里旋轉,從而產(chǎn)生渦流實(shí)現對工件的加熱。高效節能是這種加熱方法的最突出優(yōu)勢。傳統的工頻爐,大量的熱能消耗在產(chǎn)生磁場(chǎng)的銅線(xiàn)圈上,并沒(méi)有注入工件體內,因此加熱效率只有不到50%。超導感應加熱,由于其零電阻特性,產(chǎn)生強磁場(chǎng)只消耗些低溫制冷損耗,加上機械傳動(dòng)損耗在內,總損耗不會(huì )超過(guò)20%,因此可以將加熱能效大幅提升到80%以上。這就意味著(zhù)一臺1mw的超導爐可以替代掉傳統2.5兆瓦的工頻爐,一年運行可為客戶(hù)節省600萬(wàn)度電,除此之外,還能節省電力增容費,和未來(lái)的碳排放指標。

    另外一個(gè)核心優(yōu)勢是超高的透熱深度,感應爐的加熱功率正比于磁場(chǎng)和頻率的乘積,由于超導爐的磁場(chǎng)是傳統工頻爐的100倍以上,使得超導爐可以實(shí)現5Hz左右的極低頻的加熱。透熱深度從7mm增加到200mm。這就意味著(zhù)在人類(lèi)的整個(gè)金屬加熱領(lǐng)域終于找到了一種方法可以對大口徑的金屬進(jìn)行由心至表的通體同步加熱了。這不僅將為未來(lái)整個(gè)金屬熱加工品質(zhì)的提升開(kāi)拓了新計劃。更能實(shí)現在不增添加熱設備功率的情況下,靠調整工藝實(shí)現快速加熱而增加金屬加工產(chǎn)能,這將進(jìn)一步為企業(yè)節省碳排放指標。

(編輯 張偉)

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