獨家配方點(diǎn)粉成“金” 海昌新材20年沉淀訂單追著(zhù)產(chǎn)能跑——專(zhuān)訪(fǎng)海昌新材董事長(cháng)周光榮

    本報記者 李亞男

    一堆粉末在被快速壓制成形后，經(jīng)過(guò)燒制就可以變成一個(gè)個(gè)直徑1厘米至10厘米的精密零部件，這種粉末冶金零部件近年來(lái)成了備受市場(chǎng)熱捧的“香餑餑”。

    “產(chǎn)品一致性好，效率高，應用范圍廣，粉末冶金零部件的優(yōu)點(diǎn)顯而易見(jiàn)。”在海昌新材的新廠(chǎng)房里，公司董事長(cháng)周光榮拿著(zhù)剛壓制好的粉末冶金零部件向《證券日報》記者介紹，“我們粉末冶金零部件的產(chǎn)品有‘獨家配方’，在各環(huán)節節省成本，生產(chǎn)高質(zhì)量的高端產(chǎn)品，向國際公司供貨，海昌新材的產(chǎn)品毛利率可達40%以上。”

    從技術(shù)到銷(xiāo)售

    在粉末冶金領(lǐng)域扎下根

    周光榮在2001年創(chuàng )業(yè)成立了海昌新材，公司主要向電動(dòng)工具、汽車(chē)、辦公設備、家電等領(lǐng)域的客戶(hù)批量生產(chǎn)銷(xiāo)售定制化的粉末冶金零部件。目前可生產(chǎn)包括齒輪、軸承、結構件、齒輪箱、鏈輪、轉子、偏心凸輪、擺臂等在內的1500余種粉末冶金零部件。

    “大學(xué)我學(xué)的就是機械制造，畢業(yè)之后直接進(jìn)入了揚州一家做粉末冶金的外資企業(yè)，算是正式入行，到現在已經(jīng)有27年了。”周光榮笑言，“所以我對做粉末冶金零部件還是很有自信的。”

    “做了4年半的技術(shù)后，我就去做了銷(xiāo)售。”周光榮并不諱言自己技術(shù)轉銷(xiāo)售的經(jīng)歷，“當時(shí)想要多接觸，多學(xué)習，進(jìn)一步提升自己。在這個(gè)過(guò)程中，我對粉末冶金產(chǎn)業(yè)也有了更深的理解。”

    促使周光榮創(chuàng )立海昌新材的契機是在2000年，彼時(shí)摩托車(chē)市場(chǎng)十分火爆，摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機里面的一個(gè)換擋部件以及升降部件，必須要粉末冶金技術(shù)來(lái)做。“國內做這方面的企業(yè)很少，當時(shí)是供不應求的。”周光榮告訴《證券日報》記者，“其實(shí)技術(shù)并不復雜，就是需要一些小技巧，我琢磨著(zhù)成本才兩元，市場(chǎng)價(jià)19元，市場(chǎng)供應缺口很大，我就想要試試看。”

    大膽嘗試讓周光榮嘗到了創(chuàng )業(yè)成功的滋味。后因各地區推出限制摩托車(chē)的政策，周光榮果斷進(jìn)行轉型，做起了電動(dòng)工具零部件生產(chǎn)，一做就是二十年，從此在粉末冶金領(lǐng)域扎下了根。

    20年前，粉末冶金市場(chǎng)的競爭并不激烈，在供應商匱乏的情況下，國外優(yōu)質(zhì)客戶(hù)主動(dòng)找到海昌新材談合作，海昌新材抓住機會(huì )，成功進(jìn)入國際電動(dòng)工具巨頭的供應商體系。隨后，憑借可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，海昌新材不僅獲得了客戶(hù)的進(jìn)一步認可，還得到了客戶(hù)的主動(dòng)幫助，快速成長(cháng)了起來(lái)。

    截至目前，海昌新材電動(dòng)工具零部件的營(yíng)業(yè)收入占公司主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的比例超90%。

    “我們做的都是高端電動(dòng)工具零部件，大部分客戶(hù)是國外電動(dòng)工具行業(yè)的巨頭公司。”周光榮表示。海昌新材目前的產(chǎn)品出口占比超七成。2020年年報顯示，公司第一大客戶(hù)為史丹利百得，同時(shí)也與博世集團、創(chuàng )科實(shí)業(yè)、牧田等國際著(zhù)名電動(dòng)工具制造企業(yè)建立了長(cháng)期穩定的業(yè)務(wù)合作關(guān)系。

    “截至2020年末，據協(xié)會(huì )統計，公司粉末冶金零部件銷(xiāo)售規模排在行業(yè)前10名，具有領(lǐng)先優(yōu)勢，特別是在電動(dòng)工具粉末冶金零部件領(lǐng)域，公司排名長(cháng)期穩居全國前兩位。”周光榮自信滿(mǎn)滿(mǎn)地說(shuō)。

    “工藝都一樣，海昌新材的產(chǎn)品能做到前列，主要還是因為我們擁有核心技術(shù)和獨家配方。”周光榮說(shuō)，“粉末冶金產(chǎn)品的生產(chǎn)除了模具的設計外，粉末的配比也是很重要的。”

    成本管控“省”出高毛利

    擴產(chǎn)能還要產(chǎn)品差異化

    “客戶(hù)的訂單是持續不斷的，現在是訂單追著(zhù)我們跑。”周光榮笑著(zhù)告訴記者，在海昌新材的新廠(chǎng)房?jì)?，機器都在高速運轉，一臺機器1分鐘可以完成7個(gè)至8個(gè)零部件的壓制。“粉末以模具壓制的形式生產(chǎn)，一致性會(huì )非常好。一臺機器一天就可以成型8000個(gè)至10000個(gè)零部件，是傳統鑄造方式的上百倍。”

    據周光榮介紹，客戶(hù)給公司提供零部件圖紙后，由公司的技術(shù)開(kāi)發(fā)部門(mén)設計出模具圖紙、材料配比，之后再進(jìn)行壓制試產(chǎn)。

    “材料的配方是其中一大關(guān)鍵，此外，模具的設計也十分重要，復雜的零部件工序甚至能達到20道。而一個(gè)好的工程師，可以把一個(gè)復雜的零件設計出簡(jiǎn)單的模具結構。”周光榮表示。

    記者了解到，海昌新材一直奉行“成本領(lǐng)先戰略”，公司長(cháng)期以來(lái)成本管控較為嚴格，從產(chǎn)品設計到生產(chǎn)制造及銷(xiāo)售，節約成本費用的理念一直貫穿始終。數據顯示，海昌新材近幾年的毛利率一直保持在40%以上。

    “我們總是能買(mǎi)到性?xún)r(jià)比較高的東西。”周光榮笑言，“為什么我們的利潤遠遠高于別人，實(shí)際上我們的成本節約理念在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段就有所體現了。工程師用軟件模擬零件，發(fā)現設計過(guò)程中的薄弱點(diǎn)，然后再修改，這樣可以避免掉90%的不良。”

    周光榮在采訪(fǎng)中透露，今后5年，海昌新材的發(fā)展戰略將逐步調整為“差異化戰略”，首要戰略目標就是獨樹(shù)一幟的產(chǎn)品個(gè)性化解決方案及服務(wù)，全面領(lǐng)先對手的產(chǎn)品質(zhì)量。

    值得一提的是，2020年，海昌新材推出了每10股轉增9股，派發(fā)現金紅利7.5元的高分紅方案，分紅總額達6000萬(wàn)元，幾乎拿出了2020年一整年的利潤。周光榮告訴記者，“上市首年做這個(gè)高分紅方案，主要是想回報投資者，公司的造血功能還是很強大的，也希望能給廣大投資者實(shí)實(shí)在在優(yōu)厚的回報。”

    “海昌新材已經(jīng)過(guò)了‘饑不擇食’的階段。”周光榮感慨道，“現在海昌新材可以有選擇、有方向地進(jìn)行發(fā)展。”

    “公司創(chuàng )立初期，其實(shí)我并沒(méi)有什么宏大的目標。”周光榮坦言，“堅持做這行，不僅僅是因為熱愛(ài)，還因為看好粉末冶金的前景，這是一個(gè)穩定長(cháng)期向好的產(chǎn)業(yè)。沉淀了20年，現在等來(lái)了厚積薄發(fā)的新時(shí)期。”

    《證券日報》記者了解到，海昌新材新廠(chǎng)區已部分投入使用。此外，公司通過(guò)新設全資子公司江蘇揚州海榮粉末冶金有限公司，擬購買(mǎi)40畝國有土地使用權用于建設“新建粉末冶金制品項目”，項目建成后生產(chǎn)能力能夠達到年產(chǎn)6000噸粉末冶金零部件。

    “公司未來(lái)仍以電動(dòng)工具零部件產(chǎn)品為主，同時(shí)在汽車(chē)零部件領(lǐng)域，公司也會(huì )有新的發(fā)展動(dòng)作，目前正考慮向新能源汽車(chē)發(fā)動(dòng)機零部件方面發(fā)展。”周光榮告訴記者。

    “自動(dòng)化也是未來(lái)5年要持續投入的，目前，海昌新材的自動(dòng)化水平僅有30%，明年我們爭取達到90%，現在也在計劃做全國第一個(gè)粉末冶金制造的智能工廠(chǎng)。”周光榮信心十足地說(shuō)。