科創(chuàng )板開(kāi)市三周年 | 金盤(pán)科技：“數字化智造+儲能”雙引擎驅動(dòng) 儲能產(chǎn)品全球首發(fā)占技術(shù)制高點(diǎn)

    科技是國家強盛之基，創(chuàng )新是民族進(jìn)步之魂?？苿?chuàng )板為科技創(chuàng )新企業(yè)對接資本市場(chǎng)提供了直接、便捷的通道，在高端裝備制造、新一代信息技術(shù)等領(lǐng)域匯聚了眾多具有關(guān)鍵核心技術(shù)和突出科技創(chuàng )新能力的優(yōu)秀企業(yè)，海南金盤(pán)智能科技股份有限公司（688676.SH）于2021年3月9日成功登陸科創(chuàng )板，成為海南首家科創(chuàng )板上市公司。

    上市后金盤(pán)科技堅持創(chuàng )新驅動(dòng)、數字賦能，緊跟國家“雙碳”目標、能源革命、“數字產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)業(yè)數字化”戰略發(fā)展方向制定企業(yè)發(fā)展戰略，用數字化的手段全力發(fā)展儲能領(lǐng)域業(yè)務(wù)，不斷研發(fā)創(chuàng )新，提供綠色能源裝備產(chǎn)品及數字化整體解決方案商業(yè)化發(fā)展。金盤(pán)科技在資本市場(chǎng)的助力下，以科技創(chuàng )新引領(lǐng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，上市后不僅加快公司全面數字化轉型，利用自有知識產(chǎn)權的先進(jìn)數字化技術(shù)推進(jìn)制造模式創(chuàng )新，同時(shí)在儲能新產(chǎn)品研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)上取得了重大突破。金盤(pán)科技目前已有包括儲能裝備數字化工廠(chǎng)在內的四座數字化工廠(chǎng)竣工投產(chǎn)。在儲能領(lǐng)域，公司正式公開(kāi)發(fā)布全球首例中高壓直掛全液冷熱管理技術(shù)的儲能系統，同時(shí)推出低壓儲能系統等系列產(chǎn)品，覆蓋了儲能全場(chǎng)景的應用，包括發(fā)電側、電網(wǎng)側、工商業(yè)側和戶(hù)用側。

    圖為：桂林基地儲能系列產(chǎn)品數字化工廠(chǎng)

    圖為：儲能裝備系列產(chǎn)品發(fā)布會(huì )

    （一）數字驅動(dòng)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)深度融合，引領(lǐng)企業(yè)轉型升級

    公司于2014年開(kāi)始進(jìn)行信息化和工業(yè)化融合。2020年10月建成中國第一家符合德國工程師協(xié)會(huì )標準VDI4499，并經(jīng)德國認證機構北德認證的干式變壓器數字化工廠(chǎng)，根據德國數字化工廠(chǎng)標準，在公司技術(shù)團隊設計的“數字化系統架構”中，將“三大基礎”“兩大仿真”和ERP、PLM、SRM等IT系統以及MES等融合、貫通，推動(dòng)系統的數據鏈接，全面實(shí)現產(chǎn)品全周期生產(chǎn)工藝流程、業(yè)務(wù)流程數據自動(dòng)采集和全系統內自動(dòng)傳輸、運算、優(yōu)化、匹配、儲存等功能。公司通過(guò)這些系統和應用，實(shí)現生產(chǎn)現場(chǎng)的可視化和透明化，實(shí)現運用經(jīng)過(guò)仿真優(yōu)化的數據驅動(dòng)配送倉儲自動(dòng)化、電磁線(xiàn)加工自動(dòng)化、鐵芯制造自動(dòng)化、澆注自動(dòng)化，在線(xiàn)檢測自動(dòng)化、繞線(xiàn)、裝配、組裝數據化等，有效提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率、綜合能源利用效率、庫存周轉率及整體運營(yíng)效率，降低了研發(fā)周期、產(chǎn)品不良率、物流成本及運營(yíng)成本。金盤(pán)科技數字化轉型升級多次獲得國家工信部的肯定，2021年，公司入選國家四部委“2021年度智能制造示范工廠(chǎng)揭榜單位和優(yōu)秀場(chǎng)景名單”，“采用數字化制造與卓越績(jì)效管理相結合的質(zhì)量管理模式”榮獲中國質(zhì)量獎提名獎。

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    圖為：桂林基地成套數字化工廠(chǎng)

    在國家產(chǎn)業(yè)數字化、數字產(chǎn)業(yè)化的戰略背景下，金盤(pán)科技產(chǎn)業(yè)數字化技術(shù)團隊打造了金盤(pán)科技數字化整體解決方案研發(fā)平臺、智造平臺，并將研發(fā)成果應用于制造業(yè)價(jià)值鏈的各個(gè)業(yè)務(wù)場(chǎng)景，對制造模式進(jìn)行創(chuàng )新，助力其他企業(yè)進(jìn)行數字化轉型，輸出以“數字化工廠(chǎng)整體解決方案”為主的產(chǎn)業(yè)數字化技術(shù)咨詢(xún)及實(shí)施方案，目前，公司已累計承接超3億元數字化工廠(chǎng)整體解決方案業(yè)務(wù)訂單。金盤(pán)科技不僅以產(chǎn)業(yè)數字化轉型升級賦能自身的發(fā)展，同時(shí)賦能傳統制造業(yè)，為國家制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。

    （二）儲能關(guān)鍵技術(shù)獲重大突破，相關(guān)產(chǎn)品邁向商業(yè)化

    登陸資本市場(chǎng)以來(lái)，公司在現有業(yè)務(wù)穩步發(fā)展的基礎上，利用儲能的巨大的市場(chǎng)空間，持續加大對儲能業(yè)務(wù)的研發(fā)投入。2022年7月，公司第一座儲能系列產(chǎn)品數字化工廠(chǎng)竣工投產(chǎn)，相繼正式公開(kāi)發(fā)布中高壓直掛（級聯(lián)）儲能系統、低壓儲能系統等儲能系列產(chǎn)品及首個(gè)項目的產(chǎn)品交付，實(shí)現了儲能數字化工廠(chǎng)、覆蓋儲能全場(chǎng)景應用的系列產(chǎn)品、儲能訂單的同步落地。其中，公司“35kV/12.5MW/25MWh高壓直掛儲能系統”運用了自主開(kāi)發(fā)的電池主動(dòng)均衡技術(shù)、中高壓級聯(lián)儲能技術(shù)及全液冷熱管理技術(shù)，是全球首例中高壓直掛全液冷熱管理技術(shù)的儲能系統產(chǎn)品，公司自主研發(fā)的中高壓級聯(lián)儲能核心裝備，具備“三高、兩快、一多”的技術(shù)特點(diǎn)、具有高效率、高可靠、高安全，滿(mǎn)足儲能系統的安全運行性能指標；具有快速動(dòng)態(tài)響應、快速虛擬同步，滿(mǎn)足電網(wǎng)、電力系統的快速調峰、調頻需求；同時(shí)，滿(mǎn)足一機多能，調節有功、無(wú)功，替代SVG等改善電能質(zhì)量的設備。產(chǎn)品電壓等級覆蓋6-35kV，單機容量最大可達20MW/40MWh，整機充放電效率大于91%，為電源側、電網(wǎng)側和用戶(hù)側不同應用場(chǎng)景，特別是共享儲能的發(fā)展創(chuàng )造了條件，公司高壓直掛單機大容量?jì)δ芗夹g(shù)投入運營(yíng)具有重要的里程碑意義。目前，公司已承接中高壓直掛（級聯(lián)）儲能系統產(chǎn)品訂單金額合計13，469.92萬(wàn)元。

    圖為：公司交付給客戶(hù)的35kV高壓級聯(lián)儲能系統

    公司中高壓直掛（級聯(lián)）儲能系統、低壓儲能系統等儲能系列產(chǎn)品的發(fā)布，以及桂林儲能系列產(chǎn)品數字化工廠(chǎng)項目建成投產(chǎn)，是公司戰略布局儲能業(yè)務(wù)的重要舉措的落地，標志著(zhù)公司儲能關(guān)鍵技術(shù)獲重大突破，以中高壓直掛（級聯(lián)）儲能系統為核心的儲能系列產(chǎn)品已進(jìn)入商業(yè)化進(jìn)程。

    “十四五”期間，公司持續深耕能源互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，立足現有業(yè)務(wù)，以產(chǎn)業(yè)數字化的模式積極參與綠色能源、智能電網(wǎng)等建設，包括風(fēng)能、光伏、儲能等領(lǐng)域產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售，并同時(shí)推動(dòng)踐行產(chǎn)業(yè)數字化，將公司逐漸發(fā)展成為新能源、儲能領(lǐng)域的數字化制造領(lǐng)先企業(yè)。

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