本報記者 殷高峰 賀王娟
近期,期貨市場(chǎng)金屬價(jià)格掀起狂潮,尤其是白銀價(jià)格站上11年以來(lái)新高,年內漲幅驚人。Wind資訊數據顯示,截至5月22日,SHFE白銀年內漲幅已達39.13%,報8343元/千克?,F貨市場(chǎng),倫敦銀現站上31美元/盎司,年內漲幅超30%,創(chuàng )2013年以來(lái)新高。
隨著(zhù)白銀價(jià)格不斷攀升,作為僅次于硅片的光伏電池第二大成本,銀漿價(jià)格成本抬升也給光伏行業(yè)帶來(lái)挑戰,銀價(jià)的不斷走高,使光伏行業(yè)的“降銀”需求迫切。
在此背景下,《證券日報》記者注意到,目前少銀化、去銀化正成為光伏行業(yè)技術(shù)研發(fā)的重要方向,與之相關(guān)的OBB(無(wú)主柵技術(shù))、銀包銅、電鍍銅等多項“降銀”技術(shù)路線(xiàn)在加速推進(jìn),并陸續進(jìn)入量產(chǎn)階段。
光伏用銀量顯著(zhù)增加
光伏用銀成為近年來(lái)白銀工業(yè)需求增長(cháng)的主要來(lái)源,世界白銀協(xié)會(huì )(TSI)數據顯示,2022年和2023年,光伏用銀量分別為3672噸和6017噸,2023年需求有接近64%的增長(cháng),彌補了其他工業(yè)領(lǐng)域用銀量的萎縮。
市場(chǎng)機構預計,在光伏裝機量持續增長(cháng)的背景下,也將帶動(dòng)銀漿市場(chǎng)需求持續擴大,2024年光伏用銀量將上升至7217噸,同比上漲20%。
據了解,光伏銀漿是太陽(yáng)電池環(huán)節的核心輔材之一,電池的兩面需要高純度銀粉生成的銀漿,經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)印刷工藝從而獲得導電性能,銀漿在電池環(huán)節非硅成本中占比最高。
《證券日報》記者從光伏企業(yè)了解到,銀漿成本在光伏電池成本中占比約為12%,是僅次于硅片的光伏電池第二大成本,在剔除硅片成本后,銀漿成本在光伏電池非硅成本中占比約35%。
從具體技術(shù)路線(xiàn)來(lái)看,不同技術(shù)路線(xiàn)的耗銀量也不一樣,P型電池光伏銀漿的成本占比在10%到11%,而N型電池銀耗更高,占比在16%到25%。
有光伏企業(yè)人士對《證券日報》記者表示,TOPCon和HJT對銀漿的消耗量都顯著(zhù)高于PERC電池,隨著(zhù)當前光伏高效電池由P型向N型(TOPCon、HJT等)迭代,對銀漿的需求量也成倍上升,其中,TOPCon電池單片銀漿耗量增長(cháng)近80%,HJT電池單片銀耗量近乎翻倍。預計隨著(zhù)N型電池的占比逐漸增高,未來(lái)銀耗將進(jìn)一步提升。
光伏行業(yè)推進(jìn)降本增效
對于未來(lái)白銀的價(jià)格趨勢,市場(chǎng)普遍預計,在供需偏緊及投資屬性的驅動(dòng)下其將長(cháng)期處于上行階段。
“在供應短缺狀態(tài)下,光伏、電子等領(lǐng)域需求也將支撐銀價(jià)。”巨豐投顧高級投資顧問(wèn)王旭對記者表示,預計后市白銀價(jià)格仍將持續上行。
西安工程大學(xué)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和投資研究中心主任王鐵山在接受《證券日報》記者采訪(fǎng)時(shí)表示,從目前的情況看,由于產(chǎn)業(yè)鏈大部分環(huán)節的價(jià)格都比較低,只要白銀供給不短缺,銀漿漲價(jià)不影響光伏產(chǎn)業(yè)供給,或者說(shuō)影響甚微。同時(shí),目前光伏組件價(jià)格已經(jīng)瀕臨成本線(xiàn),即使銀漿漲價(jià)傳導,組件價(jià)格上漲幅度也對下游裝機熱情影響甚微。
但在王鐵山看來(lái),當產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)格回歸理性后,銀價(jià)的上漲將會(huì )給光伏行業(yè)帶來(lái)一定的成本壓力。
黑崎資本首席投資執行官陳興文則表示,白銀的工業(yè)需求,尤其是在光伏產(chǎn)業(yè)中的應用,可能會(huì )因為價(jià)格上漲而受到影響。如果白銀價(jià)格持續上漲,可能會(huì )導致光伏產(chǎn)業(yè)尋求替代材料。
降本增效一直是光伏行業(yè)的主旋律。據《證券日報》記者了解,近幾年,光伏行業(yè)一直在積極研究擺脫對貴金屬材料依賴(lài)的技術(shù)路徑,不少上市公司也正在加速推進(jìn)“降銀”技術(shù)研發(fā)工作。
例如,晶科能源在業(yè)績(jì)說(shuō)明會(huì )上表示,“今年公司已完成了激光輔助燒結技術(shù)的全部導入,0BB技術(shù)完成了前期測試,可較顯著(zhù)提高功率和降低成本,將按照公司規劃逐步導入”。公司預計今年年底通過(guò)0BB技術(shù)和特殊網(wǎng)板技術(shù)的組合使用,182mm方片銀耗能從90mg/片左右將至80mg/片左右。同時(shí)公司也在同步驗證銀包銅和電鍍銅技術(shù),預計未來(lái)兩年有機會(huì )應用到生產(chǎn)中。
3月14日,奧特維發(fā)布消息稱(chēng),目前公司0BB技術(shù)已經(jīng)在TOPCon上突破技術(shù)瓶頸,單片銀耗降低10%以上,且當前已達到TOPCon 0BB焊接工藝量產(chǎn)條件。此外,早在2023年8月份,通威股份宣布THC組件半年內四次刷新紀錄,并表示該組件是業(yè)內首家采用銅互連(THL)技術(shù),步入“無(wú)銀化”時(shí)代。
而在業(yè)界看來(lái),目前隆基綠能和愛(ài)旭股份的BC電池也將加快推動(dòng)去銀化。上海交通大學(xué)太陽(yáng)能研究所所長(cháng)沈文忠表示,BC技術(shù)在P型硅片上做,最大的發(fā)展前景就是未來(lái)可以用鋁漿替代銀漿,其背面的鋁可以跟P型的硅片形成局域的鋁背場(chǎng),用絲網(wǎng)印刷鋁漿就可以實(shí)現電極的基礎,未來(lái)用全鋁的絲網(wǎng)印刷來(lái)做BC電池結構,從性?xún)r(jià)比上講是最佳的。
“使用N型硅片的BC結構電池,目前主要采用絲網(wǎng)印刷銀漿,其實(shí)利用TOPCon高摻雜形成的隧道界面也可以采用絲網(wǎng)印刷鋁漿,當然還有一種選擇是電鍍銅技術(shù),雖然用銅跟鋁都是無(wú)銀化技術(shù),但金屬化成本上還是相差較大。”沈文忠稱(chēng)。
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