走民企 說(shuō)創(chuàng )新 | 歐科億跳出舒適圈 “鋸片大王”變身“刀具新貴”

    本報記者 肖偉

    在制造業(yè)加速邁向高端化、智能化的全球競爭中，硬質(zhì)合金數控刀具作為“工業(yè)脊梁”，正重塑航空航天、新能源汽車(chē)、機器人等領(lǐng)域的制造精度與效率。

    面對超300億美元的全球刀具市場(chǎng)，如何向中高端領(lǐng)域挺進(jìn)？作為民營(yíng)高新技術(shù)企業(yè)的株洲歐科億數控精密刀具股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“歐科億”），以28年的歷程演繹了從木工鋸片小廠(chǎng)蛻變?yōu)閲壹墝?zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)的破繭成蝶。

    歐科億以木工機械鋸片起家，到2020年成為科創(chuàng )板上市公司，再到2024年建成占地200畝的切削工具產(chǎn)業(yè)園，憑借“十年磨一劍”的定力，將傳統切削技術(shù)積累轉化為中高端刀具國產(chǎn)化的利器。通過(guò)攻克航空發(fā)動(dòng)機葉盤(pán)加工刀具、機器人減速器精密銑刀等難題，歐科億躋身全球刀具供應商前列。

    跳出木工鋸片的舒適圈，躋身數控刀具的“藍海”，歐科億如何以“硬科技+全球化”雙輪驅動(dòng)，鍛造出對標國際巨頭的核心競爭力？近日，《證券日報》記者走進(jìn)歐科億智能化工廠(chǎng)與研發(fā)中心，解碼這家“小巨人”從“跟跑”到“并跑”的躍遷密碼。

    輸出技術(shù)與服務(wù)方案

    歐科億的木工鋸片業(yè)務(wù)始于1996年公司成立初期，以硬質(zhì)合金鋸齒刀片為核心產(chǎn)品，專(zhuān)注于木工領(lǐng)域的小型精密切削刀片研發(fā)與生產(chǎn)。在創(chuàng )業(yè)階段，歐科億選擇國內尚未被充分開(kāi)發(fā)的木工鋸片市場(chǎng)，通過(guò)自主研發(fā)突破超細晶粒硬質(zhì)合金生產(chǎn)中的金屬粉末氧化和晶粒異常長(cháng)大等技術(shù)難題，成功開(kāi)發(fā)出適用于人造板、實(shí)木復合地板等木質(zhì)復合材料的工業(yè)級鋸齒刀片。

    憑借耐磨性和耐腐蝕性?xún)?yōu)勢，歐科億的木工鋸片逐漸占據國內市場(chǎng)主導地位，產(chǎn)品覆蓋通用級、專(zhuān)業(yè)級和工業(yè)級全系列，成為國內硬質(zhì)合金鋸齒刀片產(chǎn)量最大的企業(yè)。

    當全球市場(chǎng)占有率超過(guò)50%之后，歐科億認真思考如何跳出“舒適圈”，游向更為廣闊的藍海。2010年，歐科億在鞏固木工鋸片優(yōu)勢的基礎上，向數控刀片領(lǐng)域延伸，進(jìn)一步鞏固其在切削工具領(lǐng)域的綜合競爭力。2022年，歐科億再接再厲，投資建設切削工具產(chǎn)業(yè)園，新增年產(chǎn)300萬(wàn)支整體硬質(zhì)合金刀具、1000噸棒材、20萬(wàn)套數控刀體、500萬(wàn)片金屬陶瓷刀片及10噸金屬陶瓷鋸齒產(chǎn)能。2024年，歐科億推出ODP高性能通用鉆頭，以0.7微米亞細晶?；呐cAlCrN/TiSiN涂層技術(shù)，將刀具壽命提升至進(jìn)口產(chǎn)品的90%。2025年，歐科億攜RHD皇冠鉆系列亮相CIMT展會(huì )，為新能源汽車(chē)電機殼、風(fēng)電輪轂等復雜部件提供“一站式加工方案”。

    今天的歐科億已經(jīng)完成了從單一刀片到整體刀具，再到輸出技術(shù)與服務(wù)方案的跨越式發(fā)展。公司通過(guò)“硬科技+場(chǎng)景化”策略，構建了覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的精密智造生態(tài)。歐科億的產(chǎn)品線(xiàn)覆蓋數控刀片、整體刀具、金屬陶瓷及超硬刀具等，2024年新增整體硬質(zhì)合金刀具品種4470多種、數控刀片及刀體刀具品種5000多種。例如，針對航空航天領(lǐng)域，歐科億開(kāi)發(fā)了高溫合金銑刀、渦輪殼耐熱不銹鋼銑刀等，解決葉盤(pán)、葉輪等復雜部件加工難題。歐科億推出定制化方案，為新能源汽車(chē)行業(yè)提供發(fā)動(dòng)機缸體、變速箱殼體等加工方案。

    產(chǎn)品創(chuàng )新離不開(kāi)公司的重視和投入。2024年，歐科億研發(fā)投入達8585.61萬(wàn)元，占營(yíng)收7.62%，新增授權專(zhuān)利49項，順利突破了材質(zhì)與涂層技術(shù)的難題，與全球技術(shù)公司合作開(kāi)發(fā)高性能硬質(zhì)合金材質(zhì)，提升鈦合金、高溫合金加工性能。歐科億還實(shí)現了智能化刀具系統，開(kāi)發(fā)刀具壽命監測軟件及智能管理系統，實(shí)時(shí)反饋使用數據，優(yōu)化客戶(hù)生產(chǎn)效率。

    “產(chǎn)品創(chuàng )新絕不是閉門(mén)造車(chē)，而是以客戶(hù)需求為導向的持續迭代。我們不僅要做‘最好的刀片’，更要成為客戶(hù)降本增效的合作伙伴。”歐科億董事長(cháng)袁美和對《證券日報》記者表示，“未來(lái)，歐科億將聚焦航空航天、人形機器人等高端領(lǐng)域，開(kāi)發(fā)適配性更強的定制化刀具。”

    管理思維升級

    當夜幕降臨，株洲歐科億切削工具產(chǎn)業(yè)園的廠(chǎng)房卻亮起星星點(diǎn)點(diǎn)的指示燈。這里沒(méi)有傳統工廠(chǎng)的喧囂與燈火通明，只有機械臂屈伸中的精準軌跡，加工中心發(fā)出沉穩的轟鳴，智能系統在云端的無(wú)聲調度。這座“黑燈工廠(chǎng)”以“機器管機器”的顛覆性模式，為現代化刀具企業(yè)的管理模式帶來(lái)參考。

    近日，《證券日報》記者走進(jìn)棒材車(chē)間，映入眼簾的是一排排高精度數控機床，它們的工作臺上不見(jiàn)工人身影，取而代之的是自動(dòng)上下料的機械臂。在硬質(zhì)合金棒材加工區，六軸機器人以0.01毫米的重復定位精度抓取毛坯件，將其精準送入五軸聯(lián)動(dòng)加工中心。激光掃描儀實(shí)時(shí)檢測材料密度，自動(dòng)生成最優(yōu)切削路徑，刀具轉速與進(jìn)給量在毫秒間就完成超一百萬(wàn)次運算調整。中央控制室的數字孿生大屏上，3D模型同步映射著(zhù)每臺設備的運行狀態(tài)，工程師輕點(diǎn)鼠標，即可遠程切換生產(chǎn)模式。

    在刀具磨削車(chē)間，智能物流系統正上演著(zhù)一場(chǎng)精密的協(xié)奏曲，自動(dòng)引導小車(chē)通過(guò)激光導航，將待加工刀片從立體倉庫運抵工位，機械手從料架上抓取0.2mm厚的刀片毛坯，放入真空吸附工裝。磨削設備內置的AI視覺(jué)系統實(shí)時(shí)分析刀片刃口形貌，自動(dòng)補償磨削參數。當某臺設備出現異常振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)傳感器立即觸發(fā)預警，數字孿生系統在0.5秒內完成故障模擬，推送維修方案至工程師手機端。墻上高掛的電子屏幕上，生產(chǎn)數據不斷跳動(dòng)，整個(gè)加工過(guò)程不需要人工干預。

    “‘黑燈工廠(chǎng)’不僅是生產(chǎn)設備的更新，更是管理思維的升級。我們通過(guò)‘機器管機器’減少人為干預，同時(shí)建立全員參與的數字化培訓體系，讓每個(gè)員工都成為智能生產(chǎn)的參與者。”歐科億監事會(huì )主席張奕對《證券日報》記者表示，“除了車(chē)間實(shí)現智能化之外，我們也在原料倉庫、物料倉庫、成品倉庫、客戶(hù)終端實(shí)現了數字化管理，并打通了各個(gè)信息系統，形成了一條整合研發(fā)、生產(chǎn)、供應鏈的數據河，實(shí)現從訂單預測到交付的全鏈路優(yōu)化。該平臺不僅幫助我們提升庫存周轉率，還壓縮了交付周期，優(yōu)化了客戶(hù)的服務(wù)質(zhì)量。”

    在歐科億總部大樓的展廳里，《證券日報》記者看到一臺像自動(dòng)售貨機一樣的設備，這正是歐科億整合了產(chǎn)品創(chuàng )新成果和管理創(chuàng )新成果的刀具智能管理系統。該款產(chǎn)品是歐科億專(zhuān)為下游客戶(hù)提供數字化服務(wù)而打造的，能準確顯示刀具的使用次數、剩余壽命等情況，可大大提升客戶(hù)的刀具使用效率，同時(shí)減少刀具浪費。

    人才是創(chuàng )新的底氣

    為了將產(chǎn)品創(chuàng )新工作和管理創(chuàng )新工作有機結合起來(lái)，歐科億探索并建立“首席專(zhuān)家+工程師+顧問(wèn)”的團隊協(xié)作模式。歐科億董秘韓紅濤表示：“人才是創(chuàng )新的底氣，我們采用股權激勵與長(cháng)效考核機制相結合的方式，激發(fā)團隊創(chuàng )造力，為股東們創(chuàng )造更大的價(jià)值回報。”

    今年5月底，歐科億在切削工具產(chǎn)業(yè)園召開(kāi)2024年年度股東大會(huì )。遠道而來(lái)的股東們在參觀(guān)公司新總部大樓、新車(chē)間及生產(chǎn)線(xiàn)后，對其先進(jìn)產(chǎn)能贊不絕口，并對未來(lái)寄予希望。

    袁美和向股東們表示：“我們已經(jīng)做好技術(shù)、產(chǎn)品、產(chǎn)能、設備、服務(wù)、方案、人才等一系列儲備，積極挖掘國內新興市場(chǎng)，主動(dòng)擁抱國際藍海市場(chǎng)，打造‘國內新興市場(chǎng)+國際藍海市場(chǎng)’的雙輪驅動(dòng)模式，未來(lái)將以更好效益回報股東。”

    歐科億所重視的國內新興市場(chǎng)，包括了航空航天、新能源、半導體、機器人、特種裝備、大型船舶、消費電子等不同細分市場(chǎng)。

    袁美和向記者闡述了他的經(jīng)營(yíng)理念：“想要成為現代化的刀具領(lǐng)軍企業(yè)，就不能等到市場(chǎng)的風(fēng)口來(lái)了，才開(kāi)始做研究搞設計，而是要先人一步做好準備。制造業(yè)有很多共性問(wèn)題，可以用共性技術(shù)解決。刀具企業(yè)學(xué)會(huì )了觸類(lèi)旁通和舉一反三，在風(fēng)口來(lái)到的時(shí)刻才能實(shí)現厚積薄發(fā)。以機器人為例，機器人的關(guān)鍵部件絲杠、行星齒輪等所需的加工刀具和服務(wù)方案正是我們擁有豐富經(jīng)驗和成功案例的領(lǐng)域。”

    歐科億拓展國際藍海市場(chǎng)也頗為順利。2024年，歐科億實(shí)現海外銷(xiāo)售收入2.09億元，同比增長(cháng)49.22%。其中，數控刀具產(chǎn)品出口收入實(shí)現1.72億元，同比增長(cháng)54.62%。

    袁美和對記者表示：“過(guò)去，我們的出口產(chǎn)品以單個(gè)刀片為主?，F在，我們不僅出口多種刀片，也出口多功能刀具，還出口技術(shù)方案和服務(wù)方案。這說(shuō)明，許多外國客商正在尋求中國技術(shù)和中國方案，這是歐科億的重要機會(huì )。”